Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для отоплСния: ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ руководство ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для систСм отоплСния β€” это Ρ‚Π΅ малСнькиС, Π½ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… зависит Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй тСплосСти. Π‘Π΅Π· Π½ΠΈΡ… Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ: Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ простая однотрубная Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ слоТная коллСкторная систСма Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅. Однако ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ домашниС мастСра ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сантСхники относятся ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊ второстСпСнной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ β€” Π° зря. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для отоплСния, ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ подходящиС ΠΏΠΎΠ΄ ваш Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ систСму отоплСния. А Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π°Π΄ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ инструкции ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ β€” ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ инструмСнтов Π΄ΠΎ опрСссовки Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмы. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ошибкам, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΈ способам ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ.

Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΈΠΌ: Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ сотни Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², ΠΈ Π½Π΅ всС ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹. НапримСр, прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² систСмах с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ шаг β€” ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, с ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ отоплСния Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ отоплСния своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, эта ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° услугах сантСхников ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ дорогостоящих ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΊ. Для профСссионалов здСсь найдутся Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с соврСмСнными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π»Π°ΠΉΡ„Ρ…Π°ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ сборки.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для отоплСния ΠΈ Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹

Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ (ΠΎΡ‚ Π°Π½Π³Π». fitting β€” "ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, сборка") β€” это ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт:

  • πŸ”— Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой (прямыС участки, ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹, развСтвлСния).
  • πŸ”„ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° пластик).
  • πŸ› οΈ ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρ‹, насосы ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ элСмСнты систСмы.
  • πŸ”§ ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний.

Π‘Π΅Π· Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ систСма Π±Ρ‹Π»Π° Π±Ρ‹ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅: ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90Β°, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ТёсткиС? Или ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΊ магистрали, Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ? Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ эти Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Ρ‘ΠΌ ΠΈΡ… конструкция зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, давлСния Π² систСмС ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ тСплоноситСля (Π²ΠΎΠ΄Π°, Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·).

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для отоплСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ…. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ:

  • 🌑️ ВысокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (Π΄ΠΎ 95–110Β°C Π² систСмах с Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°ΠΌΠΈ).
  • ⚑ ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π΄ΠΎ 10–16 Π±Π°Ρ€ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… систСмах с циркуляционным насосом).
  • πŸ” ЦикличСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅/сТатиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅/ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ).
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠŸΠΠ”-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±) Π½Π΅ подходят для отоплСния! Они Π½Π΅ рассчитаны Π½Π° высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒ.

По способу ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ дСлят Π½Π°:

  • πŸ”© Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ β€” ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ, Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ).
  • πŸ”§ ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ (Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅) β€” Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.
  • πŸ› οΈ ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π΅ β€” ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом (прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π°ΠΌΠΈ).
  • πŸ”₯ Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ (паяныС) β€” для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.
  • 🧲 ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ β€” Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ?
Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅
ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅
ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π΅
Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ (паяныС)
НС знаю, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ: ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для вашСй систСмы

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ условиям эксплуатации. Рассмотрим самыС распространённыС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹:

1. Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для мСталличСских ΠΈ мСталлопластиковых систСм. Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ устойчива ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ:

  • πŸ”§ АмСриканки β€” Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ соСдинСния с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ (ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ для Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²).
  • πŸ”„ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ прСсс.
  • πŸ›‘ Π—Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡ: высокая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΈ риск ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΎΠΊ (Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ сплавы с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅).

2. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅) Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² систСмах с мСталличСскими Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, мСдь). ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. НСрТавСйка Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Π΅Π΅. ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹:

  • πŸ”© ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ, Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (Π“ΠžΠ‘Π’ 8954-75, 8946-75).
  • πŸ”— Π‘Π³ΠΎΠ½Ρ‹ β€” для соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π±Π΅Π· сварки.

3. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (PP-R) Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ (PN25). Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ паяльником. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство β€” отсутствиС ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы (50+ Π»Π΅Ρ‚). Но Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (стСкловолокно ΠΈΠ»ΠΈ алюминий), ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: для отоплСния подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ PN25 ΠΈΠ»ΠΈ PN30! PN20 β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

4. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна (PEX) ΠΈΠ»ΠΈ мСталлопластика. Π‘Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚:

  • πŸ”§ ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ β€” Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ пСриодичСской подтяТки).
  • πŸ› οΈ ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π΅ β€” ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ обслуТивания.

5. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ (Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ β€” с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ). Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ. Π”ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹Π΅: Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 200Β°C ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 50 Π±Π°Ρ€. Π§Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСмах отоплСния.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° БовмСстимыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Макс. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Β°C Макс. Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π±Π°Ρ€ Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы, Π»Π΅Ρ‚
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ, мСталлопластик, мСдь 110–130 16–25 30–50
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ, мСдь 120–150 20–30 50+
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (PP-R) ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ) 95 10–12 50+
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ (прСсс) ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ, PEX 95 10 25–30
МСдь МСдь, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 200 50 50+
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²! НапримСр, прямая стыковка Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² с ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для отоплСния: 5 ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅Π²

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² зависит ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Ошибка Π½Π° этом этапС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ. Рассмотрим, Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅:

1. Π’ΠΈΠΏ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» систСмы

Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ совмСстимы с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. НапримСр:

  • Для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ PP-R Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.
  • Для мСталлопластика β€” ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ.
  • Для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± β€” Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ сварныС соСдинСния.

2. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² систСмС

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ вашСй систСмы:

  • Π’ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… систСмах (с Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ) Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 1–2 Π±Π°Ρ€Π°, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎ 90Β°C.
  • Π’ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… систСмах (с насосом) Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 10–16 Π±Π°Ρ€, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° β€” 110Β°C.

Для высоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с запасом прочности. НапримСр, для Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² (Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ скачки Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, Π° Π½Π΅ пластиковыС.

3. Бпособ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

ΠžΡ‚ этого зависит, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ инструмСнт Π²Π°ΠΌ понадобится:

  • πŸ”§ ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ β€” Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… Π³Π°Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ для затяТки.
  • πŸ› οΈ ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ β€” Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ (Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ гидравличСскиС).
  • πŸ”₯ Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ (паяныС) β€” паяльник для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.

4. НазначСниС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½:

  • πŸ”„ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ.
  • πŸ”— ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ (45Β°, 90Β°).
  • 🌐 Π Π°Π·Π²Π΅Ρ‚Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ, крСстовины.
  • 🚫 Π—Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ° β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°ΠΊΠΈ.

5. Π‘Ρ€Π΅Π½Π΄ ΠΈ качСство

НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ…! Π”Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚:

  • πŸ’§ Π”Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяц послС установки.
  • πŸ”₯ Π›ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅.
  • πŸ›‘ Π—Π°ΡΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° нСкачСствСнного уплотнитСля.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹: Valtec, Rehau, Uponor, Viega, Oventrop. Для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° β€” Ekoplastik, FV-Plast.

Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠ» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²|ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ» максимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ|Π’Ρ‹Π±Ρ€Π°Π» способ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° (ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌ/прСсс/сварка)|ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π» Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ (ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ ΠΈ Ρ‚.Π΄.)|ΠšΡƒΠΏΠΈΠ» ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°-->

Пошаговая инструкция: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для отоплСния

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ². Рассмотрим Ρ‚Ρ€ΠΈ самых популярных Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°: ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅, прСссовыС ΠΈ сварныС.

1. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… (Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…) Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·, ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€, Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°.

  1. ΠžΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ строго пСрпСндикулярно (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·, Π½Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΡƒ!).
  2. Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ фаску ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ заусСнцСв).
  3. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ (Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ!).
  4. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°.
  5. ЗатянитС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ подтянитС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π° 1–1.5 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° (Π½Π΅ пСрСтягивайтС!).
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ пСриодичСской ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ (Ρ€Π°Π· Π² 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°). ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π½ΡƒΡ‚ΡŒ!

2. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²

НадёТнСС ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ…, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта β€” прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ для мСталлопластика ΠΈ ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна (PEX).

  1. ΠžΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ (ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Π΅).
  2. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ (ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ).
  3. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°.
  4. ΠžΠ±ΠΎΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π°ΠΌΠΈ. На качСствСнных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ… послС ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.

ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-соСдинСниС Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠ΅! Если Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ придётся ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ.

3. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² (сварка)

ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ паяльник для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (с насадками Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°) ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

  1. НагрСйтС паяльник Π΄ΠΎ 260Β°C.
  2. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° Π΄ΠΎΡ€Π½ (Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ) ΠΈ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ.
  3. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (см. Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ΅).
  4. Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с паяльника ΠΈ соСдинитС ΠΈΡ… Π±Π΅Π· прокручивания.
  5. ЗафиксируйтС Π½Π° 10–15 сСкунд (Π½Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅!).
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΌΠΌ ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, сСк ВрСмя фиксации, сСк
20 5 4
25 7 6
32 8 8
40 12 10

4. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² (Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ)

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ: плашка для Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (Π»Π΅Π½, Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ), ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ.

  1. ΠΠ°Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ (7–10 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ²).
  2. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΎΡ‚ струТки.
  3. НанСситС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ:
    • 🧡 Π›Ρ‘Π½ + паста β€” для систСм с высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.
    • πŸ”„ Π€ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° β€” для Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для отоплСния!).
    • 🟣 Анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ β€” соврСмСнный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ подтяТки.
  • Π—Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π±Π΅Π· пСрСкосов.
  • Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

    Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сантСхники ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ приводят ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌ. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Ρ…ΠΈ ΠΈ способы ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ:

    1. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

    Частая ошибка β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ. НапримСр:

    • 🚫 Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ PN16 вмСсто PN25 для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°.
    • 🚫 ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠŸΠΠ”-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

    Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ: ВсСгда провСряйтС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ! Для отоплСния подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 95Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

    2. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠΆΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ нСдотяТка ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²

    Π‘Π»Π°Π±ΠΎΠ΅ затягиваниС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ, Π° слишком сильноС β€” ΠΊ срСзу Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ уплотнитСля.

    Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ: ЗатягивайтС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ подтянитС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π° максимум 1.5 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ для точности.

    3. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ

    Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Если Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ.

    Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ:

    • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ компСнсаторы (ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ, ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ компСнсаторы).
    • НС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΊ ΠΊ стСнам.
    • Для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° оставляйтС Π·Π°Π·ΠΎΡ€ 1–2 ΠΌΠΌ Π² стыках.

    4. ГрязныС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ

    ΠŸΡ‹Π»ΡŒ, струТка ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°Ρ… приводят ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ.

    Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ:

    • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ спиртом.
    • НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ.
    • Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π² заводской ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎ установки.

    5. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°

    Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅:

    • πŸ”₯ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² β€” Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° оплавляСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, суТая ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄.
    • ❄️ НСдогрСв β€” соСдинСниС Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒ.
    • πŸ”„ ΠŸΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС β€” Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

    Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ: Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (см. Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) ΠΈ Π½Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ послС соСдинСния.

    ⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ "ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊ" Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ часы β€” это Π±Ρ€Π°ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ошибка установки. Если Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ появилась Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяцы/Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ β€” скорСС всСго, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, нСкачСствСнный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ "состарился" ΠΎΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹).

    Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

    Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ идСально, систСму отоплСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском. Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ это ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ:

    1. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр

    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ опрСссовкой ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅:

    • πŸ‘€ ВсС Π»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ затянуты/ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚Ρ‹.
    • πŸ” НСт Π»ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ.
    • πŸ“ ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΠΈ располоТСны Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Π½Π΅Ρ‚ натяТСний, пСрСкосов).

    2. ΠžΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΊΠ° систСмы

    Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ опрСссовщик (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ).

    1. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ систСму Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.
    2. ΠŸΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 1.5–2 Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ссли Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ 2 Π±Π°Ρ€Π°, Ρ‚ΠΎ опрСссовка β€” 3–4 Π±Π°Ρ€Π°).
    3. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
    4. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€: Ссли Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΡƒΠΏΠ°Π»ΠΎ, соСдинСния Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹.

    Для частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² с Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ опрСссовку (компрСссором), Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ точная.

    3. ВСст Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ

    ПослС ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ опрСссовки:

    1. ЗапуститС систСму Π½Π° минимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (40–50Β°C).
    2. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ 2–3 часа, осмотритС всС соСдинСния.
    3. Плавно ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ (70–80Β°C).
    4. Π•Ρ‰Ρ‘ Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ.

    4. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π½Π° Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€

    Π’ систСмах с циркуляционным насосом Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ скачки давлСния. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€:

    1. Π Π΅Π·ΠΊΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½ Π½Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅.
    2. ΠŸΠΎΡΠ»ΡƒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ систСму: Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ стуков ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ.
    3. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€: Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° 10–20 сСкунд.
    ⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если послС опрСссовки Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ скрытыС участки (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² стяТкС) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» (Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, сработал ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½).
    Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ»Π° послС запуска систСмы?

    Если Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ появилась Π½Π° ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΌ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅:

    1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

    2. ΠŸΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ (Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 1/4 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°).

    3. Если Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π»Π° β€” Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ соСдинСниС, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈ собСритС Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

    Если Ρ‚Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΈΠ»ΠΈ сварной стык β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π°! Π­Ρ‚ΠΈ соСдинСния Π½Π΅Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹.

    Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²

    НС всС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹. Рассмотрим, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ.

    1. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (PP-R) + Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹

    ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚:

    • πŸ”§ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с мСталличСской вставкой (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, PP-R с Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ).
    • πŸ”„ Для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° β€” Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ° (Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС).

    Ошибка: ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пластиковый Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π±Π΅Π· мСталличСской вставки β€” Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π² пластикС быстро сорвётся.

    2. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ + бимСталличСскиС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹

    Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ:

    • πŸ› οΈ ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для скрытой Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ.
    • πŸ”§ ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ для ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… участков (ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ).

    Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: мСталлопластик Π½Π΅ Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚ частых ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ β€” ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π² систСмах с Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°ΠΌΠΈ.

    3. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ + Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹

    ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²:

    • πŸ”© Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ.
    • πŸ”— Π‘Π³ΠΎΠ½Ρ‹ для соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π±Π΅Π· сварки.

    Ошибка: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

    4. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ + Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹

    МСдь совмСстима со всСми Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚:

    • πŸ”₯ ΠŸΠ°ΡΠ½Ρ‹Π΅ соСдинСния (для скрытой Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ).
    • πŸ”§ Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ (для ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… участков).

    Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: мСдь нСльзя ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСм β€” Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ диэлСктричСскиС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

    Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π§Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ
    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (PP-R) ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅, бимСталличСскиС PP-R с мСталличСской вставкой, Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π±Π΅Π· армирования
    ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ БимСталличСскиС, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ с Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния Π±Π΅Π· уплотнитСля
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, сгоны ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° + алюминий Π±Π΅Π· диэлСктрика
    МСдь Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠŸΠ°ΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ/алюминиСм

    FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ… для отоплСния

    МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ?

    НСт! Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, PN10 ΠΈΠ»ΠΈ PN16) Π½Π΅ рассчитан