БантСхничСскиС соСдинСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ руководство ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ β€” это Π½Π΅ просто Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π° слоТная систСма, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ΠžΡ‚ качСства стыков зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй инфраструктуры, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ваш ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚: ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ, скачки давлСния ΠΈΠ»ΠΈ коррозия часто становятся слСдствиСм Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ установлСнных сантСхничСских соСдинСний. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ соСдинСний для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± β€” ΠΎΡ‚ классичСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ соврСмСнных прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², β€” Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ расскаТСм, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° соСдинСния зависит ΠΎΡ‚ мноТСства Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, мСталлопластик), условий эксплуатации (Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹), доступности инструмСнтов ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ вашСго ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°. НапримСр, мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ, Π° для ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ прСссованиС. ΠœΡ‹ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ Π½Π°Π²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ β€” вмСсто этого ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ взвСшСнноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ практичСским нюансам: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ нСльзя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли соСдинСниС Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄ послС установки. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚Π΅ FAQ с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π½Π° частыС вопросы ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΊ-лист для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

1. Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ сантСхничСских соСдинСний: ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€

ВсС соСдинСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π΅ большиС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹: Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ (ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ) ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° для Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π°). Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ систСму ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° максимальная Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Рассмотрим основныС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ соСдинСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² соврСмСнных Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ…:

  • πŸ”§ Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния β€” классика для мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ нарСзания Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ уплотнСния (льном, ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ анаэробным Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ). ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.
  • πŸ”— ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ (компрСссионныС) Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ β€” популярны для мСталлопластиковых ΠΈ ΠŸΠΠ”-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. ΠœΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π³Π°Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ пСриодичСской подтяТки.
  • πŸ”₯ ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (опрСссовка) β€” Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС для мСталлопластика, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ многослойных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° дСсятилСтия.
  • πŸ› οΈ Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° (ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°) β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. ΠΠ΅Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ для скрытой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.
  • 🧲 ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния β€” подходят для ΠŸΠ’Π₯-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ давлСнию.
  • πŸ”„ Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² (ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ насосов, ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ быстро Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ систСму.

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· этих ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ограничСния. НапримСр, прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΌΡƒΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π² стСну Π±Π΅Π· возмоТности доступа β€” Π² случаС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ придётся Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ. А Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ "ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ", Ρ‡Ρ‚ΠΎ услоТнит Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ.

πŸ“Š КакиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π² своём Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅?
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½
МСдь
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ
ΠŸΠΠ”
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

2. Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния: ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚ΡŒ стык

Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ самым распространённым способом стыковки ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, особСнно Π² систСмах с высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ насосных станций). Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π° ΠΈ сборки. Однако качСство Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния.

Для Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π²Π°ΠΌ понадобятся:

  • πŸ”¨ ΠšΠ»ΡƒΠΏΠΏ (Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСский) с Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ плашСк ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.
  • πŸ“ Π¨Ρ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ для Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° внСшнСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡˆΠΊΡƒ).
  • 🧴 Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° (машинноС масло ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ паста) для облСгчСния Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ.
  • πŸ”ͺ Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ для ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹:

  1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΎΡ‚ краски, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ грязи Π½Π° участкС Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3–5 см.
  2. Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ фаску Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ напильником ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом).
  3. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² тисках ΠΈΠ»ΠΈ струбцинС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ.
  4. НанСситС смазку Π½Π° ΠΏΠ»Π°ΡˆΠΊΡƒ ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.
  5. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠ»ΡƒΠΏΠΏ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ часовой стрСлкС, пСриодичСски добавляя смазку. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 25 ΠΌΠΌ достаточно 5–7 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

ПослС Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π΅Ρ‘ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°:

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° НСдостатки Π“Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ
Π›Ρ‘Π½ + паста (Unipak, Multipak) Π”Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹ΠΉ, Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ° Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π³Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, горячая Π²ΠΎΠ΄Π°, ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅
ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° использования, Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΡ‘Ρ‚, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для пластика НС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ "ΡΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ" ΠΏΡ€ΠΈ высоком Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, холодная Π²ΠΎΠ΄Π°, Π³Π°Π·
Анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ (Loctite, Rectorseal) Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±Π΅Π· Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, устойчив ΠΊ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ подтяТки Π”ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ, слоТно Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± > 2" ΠŸΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния, скрытыС стыки, высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ошибка: Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ для уплотнСния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… с горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ β€” ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½Π° тСряСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… систСм ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π»Ρ‘Π½ с пастой ΠΈΠ»ΠΈ анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ.

Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π° Π±Π΅Π· заусСнцСв|ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ уплотнитСля (ΠΏΠΎ часовой стрСлкС)|НанСсти пасту Π½Π° Π»Ρ‘Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ|Π—Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ соСдинСниС Π±Π΅Π· пСрСкосов (усилиС β€” 70–80% ΠΎΡ‚ максимального)|ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ-->

3. ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ: ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки

ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ (компрСссионныС) Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ β€” это спасСниС для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с мСталлопластиковыми ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠΠ”-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ. Они Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ сварки ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ считанныС ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹. Однако Ρƒ Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° сущСствСнных минуса: Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ пСриодичСской подтяТки (Ρ€Π°Π· Π² 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°) ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ качСству Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚:

  • πŸ”„ ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ (Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ) с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ элСмСнтам систСмы.
  • 🟒 ОбТимноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ (Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅) β€” сТимаСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ.
  • πŸ”§ Накидная Π³Π°ΠΉΠΊΠ° β€” фиксируСт соСдинСниС.
  • πŸ›‘οΈ Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ EPDM) β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Алгоритм ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°:

  1. ΠžΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ строго пСрпСндикулярно оси (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·, Π½Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΡƒ!).
  2. Π£Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ заусСнцы Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ).
  3. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ (Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ порядкС!).
  4. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°.
  5. ЗатянитС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ дотянитС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π° 1–1.5 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° (Π½Π΅ пСрСтягивайтС!).

Бамая распространённая ошибка ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ β€” пСрСтяТка Π³Π°Π΅ΠΊ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ:

  • πŸ’₯ Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† (Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ появится Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв).
  • πŸ”§ Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅).
  • πŸ”„ Π—Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ станСт Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ).

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ нюанс: ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π½Π΅ Π»ΡŽΠ±ΡΡ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ частых ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΡ… Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… машин (ΠΈΠ·-Π·Π° Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠΌΠ΅) ΠΈΠ»ΠΈ Π² систСмах отоплСния с Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°ΠΌΠΈ (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ скачки).

4. ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ: ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π° опрСссовка

ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ прСсс-соСдинСния) β€” это "Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ стандарт" для скрытой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Они ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 10 Π±Π°Ρ€ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ +95Β°C (Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ β€” Π΄ΠΎ +110Β°C). Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство β€” отсутствиС нСобходимости Π² обслуТивании: послС опрСссовки Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ подтяТки ΠΈΠ»ΠΈ контроля.

Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π²Π°ΠΌ понадобятся:

  • πŸ”§ ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ (Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ гидравличСскиС) с насадками ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.
  • πŸ“ ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ для восстановлСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ.
  • πŸ”ͺ Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· (Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ: Π½Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ°!).
  • 🧴 Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° для облСгчСния Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, силиконовая).

Пошаговая инструкция:

  1. ΠžΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ заусСнцы.
  2. ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (это восстановит ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ).
  3. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ (ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ) ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.
  4. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° (Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΎΠΊ).
  5. ΠžΠ±ΠΎΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π°ΠΌΠΈ. На качСствСнных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ… послС опрСссовки ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π° симмСтричных ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.

ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ дСлятся Π½Π° Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ°:

  • πŸ”Ή Π¦Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ β€” для ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ самоС высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.
  • πŸ”Ή Π‘ пластиковым Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΌ β€” для мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»Π΅, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ….

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если послС опрСссовки Π½Π° гильзС Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° нСсиммСтричны β€” соСдинСниС Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅! Π Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ процСсс с Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для:

  • 🏠 Π‘ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² стСнах ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ.
  • πŸ”₯ БистСм отоплСния ΠΈ горячСго водоснабТСния.
  • πŸ’§ Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² многоэтаТках).

Но ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ подходят для:

  • ❄️ Π’Ρ€ΡƒΠ±, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (риск растрСскивания).
  • πŸ”„ БистСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ часто ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ (Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС).

5. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°: для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ стали

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°) β€” это самый Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ:

  • πŸ”₯ ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ сваркой с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ паяльника. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°: 260–280Β°C.
  • 🟀 ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” ΠΏΠ°ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ (сСрСбряным ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ, t > 450Β°C) ΠΈΠ»ΠΈ мягким (оловянным ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ, t ~200Β°C) ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ.
  • βš™οΈ Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ элСктродуговой ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сваркой (Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ β€” Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях).

Пайка ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°: самый популярный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для домашнСго Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π’Π°ΠΌ понадобится:

  • Паяльник с насадками ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (20–63 ΠΌΠΌ).
  • Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для пластика.
  • Π¨Π΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ (для удалСния алюминиСвого слоя Ρƒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±).
  • Π‘ΠΏΠΈΡ€Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ салфСтки для обСзТиривания.

Алгоритм ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ:

  1. НагрСйтС паяльник Π΄ΠΎ 260Β°C.
  2. ΠžΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ фаску ΠΈ зачиститС Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† (для Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± β€” ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ΠΎΠΌ).
  3. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° насадки паяльника ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°:
    • 20 ΠΌΠΌ β€” 5 сСкунд,
    • 25 ΠΌΠΌ β€” 7 сСкунд,
    • 32 ΠΌΠΌ β€” 8 сСкунд.
  • Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π±Π΅Π· прокручивания (допускаСтся ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1–2 сСкунд).
  • Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ 2–3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ (Π½Π΅ Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ!).
  • ⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°, соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ! РасплавлСнный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ "Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹", ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. ЕдинствСнный Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ β€” ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ.

    Для ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° мягким ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ выглядит Ρ‚Π°ΠΊ:

    1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ блСска.
    2. НанСситС Ρ„Π»ΡŽΡ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, F-SW21) Π½Π° соСдинСниС.
    3. НагрСйтС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния припоя (~200Β°C).
    4. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Sn97Cu3) β€” ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ "Π²Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ" Π² стык ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм капиллярного эффСкта.
    5. ΠžΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅ соСдинСниС СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ (Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅!).

    Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° слоТности процСсса ΠΈ нСобходимости сСртифицированного оборудования. Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для стали (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Viega Sanpress ΠΈΠ»ΠΈ Geberit Mapress).

    Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли полипропилСновая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³?

    Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²:

    1) ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹/Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° (ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ!).

    2) Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€).

    3) ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° (ΠΎΠ½ "ΠΎΠΏΠ»Ρ‹Π»" ΠΈ сузился). Π’ этом случаС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.

    6. Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния: для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ оборудования

    Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° быстрая сборка/Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования (насосы, ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρ‹, Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹). Они состоят ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² (дисков с отвСрстиями ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹), ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ устанавливаСтся ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°.

    ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²:

    • πŸ”Ή ПлоскиС β€” простыС ΠΈ Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.
    • πŸ”Ή Π’ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ β€” с коничСским ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.
    • πŸ”Ή Π‘Π²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ (Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅) β€” ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

    ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния:

    1. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ (ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ свободныС Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ).
    2. УстановитС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ (ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» зависит ΠΎΡ‚ срСды: Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ для ΠΏΠ°Ρ€Π°, Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ для агрСссивных ТидкостСй).
    3. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π² отвСрстия ΠΈ затянитС Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ крСст-накрСст, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пСрСкоса.
    4. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

    Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ:

    • πŸ”§ ИспользованиС старых ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ (ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΡƒΠ±Π΅ΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ).
    • πŸ”„ НСравномСрная затяТка Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² (ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ пСрСкосу ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ).
    • πŸ’₯ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталличСских ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π±Π΅Π· смазки (ΠΎΠ½ΠΈ "ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‚" ΠΈ слоТно Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ).

    Π€Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ для:

    • 🏭 ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, насосных станций).
    • πŸ”„ БистСм, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… рСгулярного обслуТивания (Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹, счётчики).
    • πŸšͺ Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ), Π³Π΄Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ соСдинСния Π½Π΅Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹.

    7. Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

    Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° соСдинСния зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Ρ‘Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, условий эксплуатации ΠΈ доступа ΠΊ стыку (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ скрыт). Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ β€” Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ для самых распространённых сцСнариСв.

    Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π°
    Бкрытая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π² стСнС ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ, мСдь ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Пайка (для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ)
    ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Пайка (диффузионная сварка) ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (для мСталлопластика)
    ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ Гибкая ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ ОбТимной Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ (Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° мСталлопластик)
    БистСма отоплСния (Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Ρ‘Π») Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ, мСдь Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния (со стабилизатором Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹)
    Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ (Π΄Π°Ρ‡Π°, стройка) ΠŸΠΠ”, мСталлопластик ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹

    Если Π²Ρ‹ ΡΠΎΠΌΠ½Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° вопросы:

    • πŸ”Ή Π‘ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ скрыты Π² стСнС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ? β†’ Если Π΄Π°, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ.
    • πŸ”Ή КакоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС? β†’ Для давлСния > 6 Π±Π°Ρ€ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ².
    • πŸ”Ή Π‘ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ сами ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ систСму? β†’ Если Π½Π΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ², Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ компрСссионныС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ с анаэробным Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ.
    • πŸ”Ή Π•ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ риск замСрзания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹? β†’ Для ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠŸΠΠ” с Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ мСдь с ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ.

    ⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Для систСм с ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈΠ· силумина (ΠΎΠ½ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС) ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ нСизвСстных Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ² (ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства). ΠžΡ‚Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ сСртифицированным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ: Uponor, Rehau, Viega для мСталлопластика; Valtec, FV-Plast для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°.

    8. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

    Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сантСхники ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ соСдинСний. ΠœΡ‹ собрали самыС распространённыС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Ρ…ΠΈ ΠΈ способы ΠΈΡ… прСдотвращСния.

    Ошибка 1: ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ соСдинСниСм

    • πŸ”Ή ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°: ЗаусСнцы ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ приводят ΠΊ нСгСрмСтичности.
    • πŸ”Ή РСшСниС: ВсСгда ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ (для мСталлопластика) ΠΈΠ»ΠΈ напильником (для стали).

    Ошибка 2: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠΆΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ нСдотяТка Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний

    • πŸ”Ή ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠΆΠΊΠ° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, нСдотяТка ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ.
    • πŸ”Ή РСшСниС: ЗатягивайтС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ дотянитС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π° 1/4–1/2 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°. Для пластиковых Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ затяТки.

    Ошибка 3: Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ

    • πŸ”Ή ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°: Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ мСталлопластика ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС.
    • πŸ”Ή РСшСниС: Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ компСнсаторы (ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅) Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… участках. Для мСталлопластика оставляйтС Π·Π°Π·ΠΎΡ€ 1–2 ΠΌΠΌ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ….

    Ошибка 4: Экономия Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ… ΠΈ уплотнитСлях

    • πŸ”Ή ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°: Π”Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ· силумина Π»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Π° нСкачСствСнныС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄.
    • πŸ”Ή РСшСниС: ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²: Valtec, Uponor, Rehau. Для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ вмСсто Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²ΠΎΠΉ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹.

    Ошибка 5: ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

    • πŸ”Ή ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°: ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ PN10 ΠΈΠ»ΠΈ PN16 Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60Β°C ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ.
    • πŸ”Ή РСшСниС: Для Π“Π’Π‘ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ PN20 ΠΈΠ»ΠΈ PN25 (Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅). Для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ.

    Ошибка 6: ΠŸΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гидроиспытаниями

    • πŸ”Ή ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°: Π’Π΅Ρ‡ΡŒ обнаруТиваСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ стСн ΠΈΠ»ΠΈ запуска систСмы.
    • πŸ”Ή РСшСниС: ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° провСряйтС систСму ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 1.5–2 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Для частного Π΄ΠΎΠΌΠ° достаточно 6–8 Π±Π°Ρ€.

    Если Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ всё ΠΆΠ΅ появилась, Π½Π΅ ΠΏΠ°Π½ΠΈΠΊΡƒΠΉΡ‚Π΅. Π’ 90% случаСв ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±:

    • πŸ”§ Для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний β€” подтянитС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.
    • πŸ’§ Для ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² β€” Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ затянитС Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.
    • πŸ”₯ Для паяных соСдинСний β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° участка Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ нСльзя "ΠΏΠΎΠ΄Π»Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ").

    FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы

    πŸ”Ή МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ?