Как ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ: инструкция с Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ, ошибки ΠΈ сСкрСты ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ β€” Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ элСмСнт Π² сантСхничСских систСмах, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π˜Ρ… ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° позволяСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, прСдотвращая ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ высоком Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Однако Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ установка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ эффСкту: подтСканиям, ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ быстрому износу самой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Π­Ρ‚Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ соСдинСний β€” ΠΎΡ‚ смСситСлСй Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ΠœΡ‹ рассмотрим Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°, силикон, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚), ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ повСрхностСй, ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сантСхники. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ нюансам Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с мСталличСскими ΠΈ пластиковыми Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°ΠΌΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ случаям, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° конусная ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° комбинируСтся с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ уплотнитСлями.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° установки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° соСдинСния, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Тидкости (холодная/горячая Π²ΠΎΠ΄Π°, Π³Π°Π·). НапримСр, для систСм отоплСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· тСрмостойких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π° для ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ β€” сСртифицированныС ΠΏΠΎ санитарным Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ. ВсС эти Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ конусная ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈ Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½Π° примСняСтся

ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° β€” это ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ с коничСским сСчСниСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ сТимаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, создавая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ плоских ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (льна, ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹) ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ области примСнСния:

  • πŸ”§ БмСситСли β€” для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΡ… шлангов ΠΊ корпусу ΠΈΠ»ΠΈ эксцСнтрикам.
  • 🚰 Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ β€” Π² мСстах соСдинСния мСталличСских ΠΈΠ»ΠΈ пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для систСм с частыми ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌΠΈ давлСния).
  • πŸ”₯ ΠžΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π“Π’Π‘ β€” Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ…, ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ…, тСрмостатичСских ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ….
  • βš™οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” Π² гидравличСских ΠΈ пнСвматичСских систСмах.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ изготовлСния ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ исходя ΠΈΠ· условий эксплуатации:

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы
Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° (NBR, EPDM) ΠΎΡ‚ -30Β°C Π΄ΠΎ +120Β°C Π₯олодная ΠΈ горячая Π²ΠΎΠ΄Π°, слабоагрСссивныС срСды 3–5 Π»Π΅Ρ‚
Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ -60Β°C Π΄ΠΎ +200Β°C ΠŸΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π°, пищСвая ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 5–7 Π»Π΅Ρ‚
ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ -50Β°C Π΄ΠΎ +450Β°C ΠŸΠ°Ρ€, масло, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, высокотСмпСратурныС систСмы 7–10 Π»Π΅Ρ‚
Ѐторопласт (PTFE) ΠΎΡ‚ -200Β°C Π΄ΠΎ +260Β°C АгрСссивныС химичСскиС срСды, Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ систСмы 10+ Π»Π΅Ρ‚
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Для Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сСртифицированныС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π“ΠžΠ‘Π’ Π  54981 ΠΈΠ»ΠΈ DIN EN 751. Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ нСизвСстного происхоТдСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ Π³Π°Π·Π°!

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ установкС: инструмСнты ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ конусной ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ всё Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ соСдинСнию ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€:

  • πŸ”¨ Π Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ (Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ подбираСтся ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ соСдинСния).
  • 🧴 Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (Unipak, Loctite 577 ΠΈΠ»ΠΈ обычная силиконовая смазка).
  • 🧽 Чистая тряпка ΠΈΠ»ΠΈ салфСтка для обСзТиривания повСрхностСй.
  • πŸ” Π›ΡƒΠΏΠ° (для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ цСлостности ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹).
  • πŸ“ Π¨Ρ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° (для измСрСния Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ).

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½Π°Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ:

  • πŸ”§ Π’Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ (для Π·Π°Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π²ΡˆΠΈΡ… соСдинСний).
  • 🧴 Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (Π£Π°ΠΉΡ‚-спирит) β€” Ссли Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»Π°ΡΡŒ старая ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°.
  • 🧲 ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ β€” для извлСчСния ΡƒΠΏΠ°Π²ΡˆΠΈΡ… Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ мСталличСских частиц.
πŸ“Š Какой инструмСнт Ρƒ вас всСгда ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ для сантСхничСских Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚?
Π Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡
Π’Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡
Набор Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ
ΠœΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ‚ΡƒΠ»
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΡΠ±Ρ€ΠΎΡΡŒΡ‚Π΅ остаточноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π² блиТайший ΠΊΡ€Π°Π½. Если ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ проводится Π½Π° систСмС отоплСния, Π΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ остывания тСплоноситСля Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +40Β°C β€” это ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Пошаговая инструкция: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ

ВСхнология установки зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° соСдинСния, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ выглядит Ρ‚Π°ΠΊ:

  1. Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ старого уплотнитСля. Аккуратно ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ остатки ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ пластиковый скрСбок, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ.
  2. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈ посадочноС мСсто тряпкой, смочСнной Π² растворитСлС. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° повСрхности Π½Π΅Ρ‚ пСска, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ масляных пятСн.
  3. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ срСз Π±Π΅Π· заусСнцСв β€” Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ.
  4. Установка. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ острым ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ закручивания (ΠΏΠΎ часовой стрСлкС). Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· пСрСкосов.
  5. Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° соСдинСния. Π—Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ подтянитС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ. УсилиС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ β€” Π½Π΅ допускайтС пСрСкосов!
  6. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ гСрмСтичности. ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ соСдинСниС Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости подтянитС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π΅Ρ‰Ρ‘ Π½Π° 1/4–1/2 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском систСмы

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Для соСдинСний с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ эксцСнтриков смСситСля) ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° устанавливаСтся Π² ΠΏΠ°Π· Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ, Π° Π½Π΅ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. Π’ этом случаС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ соотвСтствуСт Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΠ°Π·Π° β€” ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π° края.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с пластиковыми Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ пСрСтягивайтС соСдинСниС β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ! МаксимальноС усилиС для ΠŸΠ’Π₯-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²: 1,5–2 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ послС Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ затяТки.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ установкС конусных ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ. Π’ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространённыС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈ способы ΠΈΡ… прСдотвращСния:

1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° установлСна ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ: ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° сразу послС запуска систСмы.

Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ затяТкой ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° сидит Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. Π—Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ крСст-накрСст (Ссли это Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС) ΠΈΠ»ΠΈ нСбольшими шагами (1/4 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°) с ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ полоТСния ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

2. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. НапримСр, рСзиновая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π² систСмС отоплСния быстро Π΄ΡƒΠ±Π΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π° силиконовая β€” Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ маслами.

Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ: ВсСгда провСряйтС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΈ свСряйтС с условиями эксплуатации. Для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ EPDM, для масСл β€” Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° (NBR), для ΠΏΠ°Ρ€Π° β€” ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚.

3. ЧрСзмСрная затяТка. ОсобСнно опасна для Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ пластиковых Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² β€” ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ.

Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ: Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ (Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ) ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ "Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ" β€” Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΅Ρ‰Ρ‘ Π½Π° 1/4–1/2 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°. Для ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€Π°: усилиС затяТки для Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π΅ΠΊ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 1/2" β€” 15–20 Н·м.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° "ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π»Π°"?

Если ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π»Π° ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ ΠΈ Π½Π΅ снимаСтся, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π΅Ρ‘ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ β€” Ρ‚Π°ΠΊ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». ВмСсто этого:

1. НагрСйтС соСдинСниС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ (Π΄ΠΎ 100–150Β°C).

2. ΠšΠ°ΠΏΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° стык нСсколько капСль WD-40 ΠΈΠ»ΠΈ кСросина.

3. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚Π²Ρ‘Ρ€Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ.

ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° vs Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅?

ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ часто ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ: льном, ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ, анаэробными Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π£ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы.

Π’ΠΈΠΏ уплотнитСля ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹ Когда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ
ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° βœ… Быстрый ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ
βœ… Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅
βœ… МоТно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ/Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ
❌ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°
❌ НС ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Rp)
БмСситСли, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ с цилиндричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ
Π›Ρ‘Π½ + паста βœ… Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
βœ… Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²ΠΈΠ·Π½Π°
βœ… ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для старой Ρ€ΠΆΠ°Π²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹
❌ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ количСство
❌ ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π³Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅
❌ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°
Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° с Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ
ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° βœ… Чистота ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°
βœ… ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для пластика
βœ… НС Π³Π½ΠΈΡ‘Ρ‚
❌ НС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ
❌ ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ "ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ" ΠΏΡ€ΠΈ высоком Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния
Анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ βœ… 100% Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
βœ… ЗаполняСт ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹
βœ… Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы
❌ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ
❌ Высокая Ρ†Π΅Π½Π°
❌ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ обСзТиривания
ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ систСмы (Π³Π°Π·, высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅)

ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для часто Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… соСдинСний (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² смСситСлях) ΠΈΠ»ΠΈ систСм с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² насосных станциях). Они Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ быстро ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΡƒΠ·Π»Π°.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ установки Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° конусной ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния. Рассмотрим Ρ‚Ρ€ΠΈ самых распространённых случая:

1. ЦилиндричСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° (G, BSPP). Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° устанавливаСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ заТимаСтся Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ³ΠΎ шланга ΠΊ ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ.

Нюанс: Если Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ (Π·Π°Π±ΠΎΠΈΠ½Ρ‹, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ), ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ этом случаС допускаСтся ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ (1–2 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°).

2. ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° (R, BSPT, NPT). Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ β€” Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСтся Π·Π° счёт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»-ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Однако Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ с коничСской Π½Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ) конусная ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° устанавливаСтся со стороны цилиндричСской части.

Нюанс: Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… соСдинСний Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ с усилСниСм мСталличСским ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Dowty), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ выдавливания.

3. Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° укладываСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ ΠΈ стягиваСтся Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС.

Нюанс: ЗатягивайтС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСст-накрСст Π² 2–3 ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пСрСкоса. УсилиС затяТки для Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² DN50: 40–60 Н·м.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² систСмах кондиционирования) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· мягкой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ (ΠΏΠΎ Shore A 50–60). ЖёсткиС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»!

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы конусной ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ срок слуТбы конусной ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ β€” 3–7 Π»Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 10 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Π’ΠΎΡ‚ нСсколько совСтов, ΠΊΠ°ΠΊ максимально ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ:

  • πŸ”„ РСгулярный осмотр. Π Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄ провСряйтС соСдинСния Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшоС ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΏΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ эрозии ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.
  • πŸ›  ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ соСдинСния Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Ρ‘Ρ€Π³ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ плоскогубцами β€” Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ ΠΎΡ‚Π²Ρ‘Ρ€Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ посадочноС мСсто.
  • 🌑 ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² систСмах отоплСния с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°ΠΌΠΈ). Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ тСрмостойкиС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· силикона ΠΈΠ»ΠΈ фторопласта.
  • πŸ”§ ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ затяТка. Π Π°Π· Π² 2–3 Π³ΠΎΠ΄Π° слСгка подтягивайтС Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ (Π½Π° 1/8 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ усадку ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Если ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° всё ΠΆΠ΅ износилась, Π½Π΅ ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ:

  • Для Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ: ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π² ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ растворС ΠΈ ΡΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ силиконовой смазкой β€” это Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‘Ρ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • Для ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°: ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ 10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ (ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ масло ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ).

Однако ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅: восстановлСнная ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° β€” Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ возмоТности Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ конусных ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°Ρ…

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ?

ВСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΈ Π½Π΅ потСряла ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ установкой осмотритС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ: Ссли Π½Π° Π½Π΅ΠΉ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, вмятины ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½Π° стала Тёсткой β€” Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅. Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ 2–3 Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°/Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ β€” Π΄ΠΎ 5.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ сразу послС установки?

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ нСсколько:

  1. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° установлСна Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠΉ стороной (острый ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ закручивания).
  2. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ Π»ΠΈ сидит Π³Π°ΠΉΠΊΠ°.
  3. НСсоотвСтствиС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ посадочному мСсту.
  4. ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½Π°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° β€” Ссли Π½Π° Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°Ρ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ заусСнцы, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ.

РСшСниС: Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ соСдинСниС, осмотритС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ с конусной ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ?

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв β€” Π½Π΅Ρ‚. ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° сама ΠΏΠΎ сСбС обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ (Loctite 577, ABRO) цСлСсообразно Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ:

  • На ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ.
  • Π’ систСмах с Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, насосах).
  • ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π² агрСссивных срСдах (кислоты, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ).

НаноситС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, Π½Π΅ затрагивая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ!

Какой Side (сторону) ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π³Π°ΠΉΠΊΠ΅?

ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° устанавливаСтся острым ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ закручивания Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ (Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² сторону вращСния ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ дСйствуСт для всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² соСдинСний β€” ΠΈ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ, ΠΈ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ стороны, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° дСформируСтся ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‘Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ, Ссли ΠΎΠ½Π° Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ‚! ΠžΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΈ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ смоТСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Если ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ. Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π½Π° Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅ (Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ 400–600), сохраняя конусный ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ.