Как Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³: устройство ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ

Π’ соврСмСнных систСмах водоснабТСния ΠΈ отоплСния Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ОбТимной Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых популярных элСмСнтов для создания Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… стыков Π±Π΅Π· примСнСния сварки. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия базируСтся Π½Π° мСханичСском сТатии ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ПониманиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сантСхников, Π½ΠΎ ΠΈ для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… мастСров. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний, здСсь Π½Π΅ трСбуСтся Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ², Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСтся Π·Π° счСт Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… соСдинСний, рассмотрим ΠΈΡ… разновидности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ физичСский процСсс создания Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС систСмы.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности компрСссионных соСдинСний

Основой любого компрСссионного Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° являСтся корпус, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ слуТит нСсущСй Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ конструкции. ИмСнно ΠΊ корпусу ΠΏΡ€ΠΈΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅Π³ΠΎ происходит процСсс ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготовлСния корпуса Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ Π΄ΠΎ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° сфСру примСнСния издСлия.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, являСтся ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ (ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π°Π½Π³Π°). ΠŸΡ€ΠΈ затягивании Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ это ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ вдавливаСтся Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, создавая Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ окруТности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ β€” это заТимная Π³Π°ΠΉΠΊΠ°. Она ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ усилиС ΠΎΡ‚ инструмСнта Π½Π° ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ опрСдСляСт, насколько Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ распрСдСлСно усилиС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. НСкоторыС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ оснащСны ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΎΠΉ, которая ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ сТатии.

  • πŸ”© ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ: Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ соСдинСния (ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ, ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°).
  • πŸ’ ОбТимноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ: элСмСнт, Π²Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для создания гСрмСтичности.
  • πŸ”§ ЗаТимная Π³Π°ΠΉΠΊΠ°: ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ усилия, Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ всю ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π² собранном состоянии.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ конструкция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. НапримСр, для мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… достаточно ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. ПониманиС этих нюансов ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅.

ЀизичСский ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия ΠΈ гСрмСтизация

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, основан Π½Π° силС трСния ΠΈ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Когда Π²Ρ‹ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ, ΠΎΠ½Π° двиТСтся ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ ΠΈ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ Π½Π° ΡΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Под этим Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ смСщаСтся вдоль конусной повСрхности корпуса.

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этого смСщСния Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ острый ΠΊΡ€Π°ΠΉ внСдряСтся Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с этим внутрСнняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ приТимаСтся ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стСнкС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСтся Π·Π° счСт Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° заполняСт микронСровности повСрхности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° нСсколько этапов. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° происходит ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ β€” основной ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌ, ΠΈ finally β€” фиксация. Если усилиС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСдостаточным, соСдинСниС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡƒΡΠ΅Ρ€Π΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² мСстС ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаст Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ динамомСтричСский инструмСнт для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ статичСской ΠΈ динамичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ постоянноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ИмСнно ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (Π² Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…) позволяСт ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти колСбания, сохраняя Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ сантСхники ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π½Π΅ сущСствуСт, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ физичСскиС свойства ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, полиэтилСна ΠΈ мСталлопластика ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° соСдинСния β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ успСха.

Для ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ Π²Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. МСдь β€” мягкий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», поэтому ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ "впиваСтся" Π² Π½Π΅Π΅, создавая Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ (условно) соСдинСниС. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ для систСм отоплСния.

Π’ случаС с мСталлопластиковыми Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ (PE-AL-PE) ситуация иная. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ выступы ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ†Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² мягкий слой полиэтилСна, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ слой критичСски. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠΆΠΊΠ° здСсь особСнно опасна, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ соСдинСния для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π₯отя ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ, Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… систСмах ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ компрСссионныС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. Они Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большСго усилия для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΡΠΈΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ корпуса.

Π’ΠΈΠΏ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Макс. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°
МСдь Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ / МСдь Π’Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, трСбуСтся ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π΄ΠΎ +200Β°C
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π”Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ уплотнСния Π΄ΠΎ +95Β°C
НСрТавСйка (Π³ΠΎΡ„Ρ€Π°) НСрТ. ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ОбТим ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ„Ρ€Π΅, Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π΄ΠΎ +150Β°C
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ (тонкостСнная) Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π’Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ Π·ΡƒΠ±Ρ†Ρ‹, высокий крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΄ΠΎ +120Β°C

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° всСгда ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. ИспользованиС нСподходящСго элСмСнта ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ соСдинСния Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ часы эксплуатации.

НСобходимый инструмСнт для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ соСдинСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. Π ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ подходят для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Однако для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… объСмов рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 28 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ. Одним ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ корпус Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ скручивания Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΡƒΠΊ для создания достаточного Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°.

Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • πŸ”§ Π’Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ: ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΠΎ всСй окруТности, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ пСрСкос Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ.
  • ⚑ ЭлСктричСскиС ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ прСссы: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ стандартизированноС усилиС сТатия.
  • πŸ“ ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹: ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для восстановлСния ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ срСза.

ИспользованиС Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, пассатиТСй с ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ "ΡΠ»ΠΈΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ" Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ соСдинСниС станСт практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· поврСТдСния Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ бСзопасности. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с мСталличСскими Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ края срСза ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ острыми. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с мСдью, Π³Π΄Π΅ струТка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² стороны.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ сборкС ΡƒΠ·Π»Π°

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ сборки β€” главная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ: ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π° строго пСрпСндикулярно оси. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·, Π° Π½Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап β€” зачистка. Π‘ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ заусСнцы ΠΈ окислы. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° мСталлопластиковая, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ надСваСтся Π³Π°ΠΉΠΊΠ°, Π·Π° Π½Π΅ΠΉ слСдуСт ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ (острым ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ мСняйтС порядок надСвания элСмСнтов. Если сначала Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ, Π²Ρ‹ Π½Π΅ смоТСтС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° вставляСтся Π² корпус Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° вошла Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ со всСх сторон. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап β€” затяТка ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сопротивлСния. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ мягкий Ρ…ΠΎΠ΄, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ усилиС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастаСт. ИмСнно Π² этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ происходит дСформация ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Π‘Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ 1.5–2 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ послС Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° сопротивлСния (для стандартных Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²).

ПослС сборки рСкомСндуСтся провСсти Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈ корпусом Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ. Если Π³Π°ΠΉΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π°, соСдинСниС Π½Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ.

РаспространСнныС ошибки ΠΈ troubleshooting

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки. Одна ΠΈΠ· самых частых β€” Π½Π΅Π΄ΠΎΠΆΠΈΠΌ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. Π’ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π΅ Π·Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ давлСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Другая ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” пСрСтяТка. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π΅Π·Π°Π΅Ρ‚ стСнку Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ лопаСтся само. Π’ систСмах с горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ это Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» устанСт ΠΎΡ‚ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

Часто встрСчаСтся ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Если срСз косой, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½Π° сторона ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π²ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ другая. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ напряТСния, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Π±Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ для мСталлопластика ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° просто Π½Π΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°.

  • ❌ ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ старыС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°: ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎ. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ использованиС Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ.
  • ❌ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ корпуса: Если Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ· сосСднСго соСдинСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ.
  • ❌ ИспользованиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²: Π’ компрСссионных соСдинСниях Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ (Π»Π΅Π½, Π½ΠΈΡ‚ΡŒ) Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π΅ кладутся! Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ создаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π° Π½Π΅ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅.

Если послС запуска систСмы ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»Π°ΡΡŒ капСль, Π½Π΅ ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сильнСС. Часто достаточно ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ. Но Ссли ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ, Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ ограничСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ популярны? Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство β€” ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Для соСдинСния Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ огонь, элСктричСство ΠΈΠ»ΠΈ слоТная химия. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях, Π³Π΄Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ сдСлан Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ соСдинСния ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ условно-Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сварки, ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ (хотя ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ), внСсти измСнСния Π² схСму Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… сСтСй.

Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ограничСния. ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ вибрациям. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ постоянно Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ насоса), Π³Π°ΠΉΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ фиксация ΠΈΠ»ΠΈ использованиС виброразвязок.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ всСгда большС ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, Ρ‡Π΅ΠΌ сама Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°. Π’ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π½ΠΈΡˆΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Π°Ρ… это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ВрСбуСтся большС пространства для доступа ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΌΠΈ.

Π’ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ этот ΡƒΠ·Π΅Π», позволяСт эффСктивно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ прСимущСства, минимизируя риски. Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π² надСТнСйший элСмСнт вашСй сантСхничСской систСмы.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для Π³Π°Π·Π°?

НСт, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ сантСхничСскиС ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм. Π“Π°Π· Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сСртификатов бСзопасности. Для Π³Π°Π·Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированныС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅?

Π”Π°, Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рСкомСндуСтся. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ дСформируСтся ΠΈ "Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚" Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ использованиС Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΡƒΠΆΠ΅ потСрял Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ своих ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… свойств.

Какой крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ для затяТки?

Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ значСния зависят ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ производитСля. Для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 15 ΠΌΠΌ (1/2") ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ трСбуСтся усилиС ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 15-20 Нм, Π° для 22 ΠΌΠΌ (3/4") β€” ΡƒΠΆΠ΅ 40-50 Нм. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ производитСля Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ².

Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€?

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, смонтированныС ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ стандартныС Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСмах (Π΄ΠΎ 10-15 Π±Π°Ρ€). Однако частыС Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС, поэтому установка Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° давлСния ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°.